Axiom Hydraulics investit dans une fraiseuse à double tête Amada THV460 pour traiter sa Dura

Apr 13, 2023

L'investissement ajoute un service à valeur ajoutée pour les clients qui souhaitent un matériau équarri à la taille qui leur fera gagner un temps d'usinage précieux car le matériau arrive sous forme d'ébauches prêtes à l'emploi et peut être usiné dès sa réception.

"L'une des opérations les plus chronophages dans un atelier d'usinage ou de fabrication est la préparation de la matière. La programmation d'opérations d'usinage grossier pour un enlèvement efficace de la matière est cruciale lors de la préparation d'une pièce pour l'usinage ou la fabrication finie. En fin de compte, cela peut entraîner d'importantes pertes de matière, surtout si le matériel doit être mis au rebut en raison d'une incompétence. De plus, ces opérations plus banales et moins rentables occupent des équipements coûteux qui devraient plutôt effectuer les tâches qui nécessitent une précision au micron », a expliqué Lance Tondolo, ingénieur chez Axiom Hydraulics.

"Pour un fabricant occupé, il peut y avoir moins de défis plus difficiles à la productivité dans votre atelier d'usinage que d'avoir à préparer d'abord le matériel sur votre machine CNC coûteuse avant de pouvoir réellement commencer l'usinage, en particulier lorsque vous n'avez pas l'équipement pour le faire. Nous devrions savoir . Fondée en 1959, Axiom Hydraulics est l'une des plus anciennes sociétés hydrauliques d'Afrique du Sud, spécialisée dans la conception, la fourniture, la réparation, le reconditionnement et l'entretien d'une gamme complète d'équipements hydrauliques.

La nouvelle fraiseuse à double tête Amada THV460

"De l'idée à la réalité, tout commence dans notre centre de conception de collecteurs intégré. Avec une expérience cumulée de plus de 120 ans dans l'industrie hydraulique, nous avons l'expertise dont vous avez besoin pour concevoir des collecteurs durables et de haute qualité."

"Nous concevons et traçons toutes les fonctionnalités du collecteur à l'aide de circuits schématiques. Une fois la conception approuvée, nos ingénieurs conçoivent des collecteurs intégrés complexes pour répondre à toutes les exigences de vos systèmes, en utilisant uniquement la dernière version basée sur la CAO des logiciels de conception Hydrosym, Hydroman et Inventor 3D et cinq fraiseuses CNC à 3 axes, ainsi que la nouvelle fraiseuse CNC à double tête Amada avec l'outillage de précision Sun Hydraulics d'origine.

"Toutes les billettes de collecteur brutes sont en fonte ductile de haute qualité et certifiée, importées des États-Unis. Nous utilisons non seulement Dura-Bar pour nos produits, mais nous stockons et distribuons également une gamme complète de tailles de barres carrées et rectangulaires en fonte Dura-Bar. Nous représentons la société en Afrique du Sud depuis 2021 et sommes maintenant leurs distributeurs officiels.

Matériau en cours de traitement sur la nouvelle fraiseuse à double tête Amada THV460

"L'usinabilité supérieure de Dura-Bar et le besoin minimal d'ébavurage signifient des temps de cycle réduits, et donc plus de pièces par heure peuvent être produites. L'usinabilité supérieure de Dura-Bar augmente les vitesses d'usinage d'un minimum de 30 %, et souvent jusqu'à 50 %. les vitesses d'avance sont dues à une réduction de la charge de la broche et à une force de coupe moindre par rapport à l'acier. L'amélioration de la durée de vie de l'outil résulte d'une structure de matériau et d'une teneur en graphite constantes.

"Les applications pour Dura-Bar incluent les bases de machines, les collecteurs, les composants de pompe et de compresseur. Le stock de barres de fer Dura-Bar est souvent spécifié sur l'acier pour une meilleure usinabilité et des coûts de pièces inférieurs. Par exemple, récemment, un boîtier de broche a été converti de l'acier au plomb à Dura-Bar 65-45-12 en fonte ductile, réduisant le coût des pièces de 33 %."

"Du point de vue du processus, le processus de coulée continue de Dura-Bar est l'un des principaux différenciateurs. Le processus commence par un colorant en graphite refroidi à l'eau qui est usiné pour former la forme de la barre souhaitée. Le colorant est monté sur un creuset de machine à barres. , puis la barre est tirée horizontalement du creuset. La pression de tête alimente le fer fondu dans le colorant produisant une barre coulée à grain fin. Le processus permet à la microstructure du fer d'être exempte d'impuretés, telles que des scories, des trous de gaz et d'autres inclusions méfiantes pour les outils, produisant un matériau qui est une alternative supérieure aux aciers au carbone."

"Le premier avantage évident est que Dura-Bar est 10 % plus léger que l'acier. Vous économisez donc immédiatement de l'argent sur le poids. Un autre avantage est la formation de copeaux lors de l'usinage. Lorsque l'acier est usiné, comme beaucoup d'entre vous le savent, vous obtenir des longerons très tranchants et difficiles à manipuler. Lors de l'usinage de Dura-Bar, cependant, vous obtiendrez des copeaux qui ne sont pas tranchants, plus compacts, sans plomb et faciles à manipuler. Et dans Dura-Bar, vous verrez une microstructure dense à grain fin avec une répartition uniforme du graphite, ce qui facilite l'usinage de tout le matériau et prolonge la durée de vie de l'outil.

L'installation où se trouvent la nouvelle machine et le matériau Dura-Bar

"Comme dit précédemment, la fraiseuse à double tête Amada THV460 a été achetée en tant que service à valeur ajoutée pour les clients souhaitant un matériau carré sur mesure. Le système de fraisage à double tête permet de gagner un temps d'usinage précieux car le matériau peut être usiné dès sa réception. Moyen le délai de livraison pour le matériel carré est d'un à deux jours ouvrables dans les dimensions ne dépassant pas 190 mm x 190 mm x 460 mm."

"Un pourcentage important de notre activité est la conception et la fabrication de collecteurs pour le marché de l'hydraulique. L'Amada THV460 est utilisé pour ajuster notre matériel interne pour la fabrication, ainsi que ces collecteurs."

"Avant l'arrivée de l'Amada THV460, nous utilisions deux fraiseuses manuelles conventionnelles pour effectuer le processus d'équerrage. Nous avons maintenant déployé ces machines dans un service différent et nous estimons que l'Amada THV460 a triplé la productivité."

"L'usinabilité supérieure de Dura-Bar et le besoin minimal d'ébavurage signifient des temps de cycle réduits, et donc plus de pièces par heure peuvent être produites. L'usinabilité supérieure de Dura-Bar augmente les vitesses d'usinage d'un minimum de 30 %, et souvent jusqu'à 50 %. les vitesses d'avance sont dues à une réduction de la charge de la broche et à une force de coupe moindre par rapport à l'acier. L'amélioration de la durée de vie de l'outil résulte d'une structure de matériau et d'une teneur en graphite constantes.

"De plus, il y a eu une amélioration du débit et de la qualité du produit fourni, ainsi qu'une augmentation de la production et de la qualité de la production."

Applications typiques pour Dura-Bar"Les applications typiques du matériau Dura-Bar dans l'industrie automobile sont les engrenages, dans l'industrie de l'énergie hydraulique, les blocs-cylindres, les embouts, les boîtiers de crémaillère, les presse-étoupes, les collecteurs, les pistons, les rotors et les soupapes, dans l'industrie des moules en verre, les moules et les pistons de banque, pour les douilles de machines, les corps de mandrin, les blocs matrices, les volants, les engrenages, les carters, les tourillons, les poulies, les vérins, les tables rotatives, les châssis latéraux, les boîtiers de broche et les écrous de tirant, dans l'industrie de la transmission de puissance les moyeux d'accouplement, les engrenages, les poulies, les pignons, dans les engrenages, boîtiers, pistons, vis rotatives et rotors de l'industrie des pompes et des compresseurs, dans l'industrie du transport les moyeux d'accouplement, les engrenages, les poulies, les entretoises de rail et les pignons.

"Dura-Bar est stocké dans plusieurs nuances de fonte ductile et de fonte grise, ainsi que dans des nuances supplémentaires non stockées qui peuvent être commandées en quantités volumiques. Le type et la distribution du graphite influencent la plupart des propriétés et se traduisent par des caractéristiques d'usinage libres. , excellent amortissement du bruit et des vibrations, conductivité thermique et résistance à l'usure."

Axiom Hydraulics est l'un des principaux spécialistes de l'hydraulique d'Afrique du Sud, répondant aux exigences uniques d'une gamme d'industries grâce à une gamme complète de produits hydrauliques. Axiom Hydraulics est spécialisé dans la conception et la fourniture de systèmes hydrauliques complets, y compris les entraînements hydrauliques, les collecteurs intégrés, les blocs d'alimentation, les systèmes de refroidissement d'huile et de freinage

"Il existe une myriade d'informations complémentaires sur le site Web Dura-Bar (www.dura-bar.com) où vous pouvez trouver toutes les informations sur le matériau et ses utilisations."

"Sur le sol, nous avons cinq fraiseuses verticales CNC et des machines pour le taillage de cannelures, le brochage, la coupe de rainures de clavette, les tours et le perçage manuel. Si nécessaire, nous pouvons proposer ces processus pour un usinage supplémentaire, mais nous effectuons principalement des travaux en interne sur ces machines."

"L'effet du délestage a été atténué par l'installation de notre propre système solaire, ce qui nous permet de maintenir notre chaîne d'approvisionnement et de répondre aux besoins des clients dans la période difficile dans laquelle nous nous trouvons tous."

"Cet investissement dans l'Amada THV460 a été un investissement inestimable pour notre organisation et en fonction de la croissance future, nous envisageons d'acheter une version plus grande de la machine, ainsi que d'acheter une scie à ruban Amada pour nous offrir plus d'options de coupe à longueur. "

La fraiseuse à double tête Amada THV460 a été achetée en tant que service à valeur ajoutée pour les clients souhaitant des matériaux équarris sur mesure. Le système de fraisage à double tête permet de gagner un temps d'usinage précieux car la matière peut être usinée dès sa réception. Le délai de livraison moyen pour le matériel carré est d'un à deux jours ouvrables dans les tailles ne dépassant pas 190 mm x 190 mm x 460 mm

Axiom Hydraulics est l'un des principaux spécialistes de l'hydraulique d'Afrique du Sud, répondant aux exigences uniques d'une gamme d'industries grâce à une gamme complète de produits hydrauliques. , refroidissement d'huile et systèmes de freinage.

La société importe, fournit, répare, reconditionne et entretient également des équipements hydrauliques de certaines des plus grandes marques mondiales de technologie hydraulique, facilitant des solutions rentables, innovantes et flexibles pour les besoins hydrauliques de l'Afrique australe.

Le siège social d'Axiom Hydraulics est à Wadeville, Johannesburg, Gauteng.

Pour plus de détails, contactez Axiom Hydraulics au TEL: 011 334 3068 ou visitez www.axiomsa.co.za