Comment les fabricants d'emboutissage modernisent les presses avec la technologie d'asservissement linéaire

Oct 26, 2023

Un technicien installe un servo-actionneur linéaire sur une presse.

De nombreux emboutisseurs ont du mal à décider quoi faire avec leurs anciennes presses qui subissent des temps d'arrêt fréquents, ne sont plus en mesure d'emboutir des pièces complexes et sont limitées par une infrastructure de contrôle obsolète. La résolution de ces défis pourrait bien être une mise à niveau servo.

Il est bien connu que les systèmes complexes utilisés pour alimenter et renforcer la force dans les presses à emboutir hydrauliques et mécaniques vieillissantes sont sujets à des temps d'arrêt imprévus et prolongés et à des réparations coûteuses. Le personnel de maintenance interne ayant la capacité d'entretenir ou de réparer les presses est rare, laissant de nombreux fabricants à la merci de la planification des OEM ou des prestataires de réparation tiers.

La technologie de presse récente utilise des servo-actionneurs linéaires qui éliminent ces problèmes de maintenance et offrent des avantages de performance substantiels. En modernisant les presses hydrauliques et mécaniques existantes avec des systèmes entièrement électriques, les poinçonneuses peuvent bénéficier des avantages des servo-presses à une fraction du coût et du délai.

Les systèmes d'actionnement servo linéaires sont simples, modulaires et construits à l'aide de composants standard prêts à l'emploi qui peuvent être utilisés pour remplacer les systèmes de volant d'inertie hydrauliques ou mécaniques sur les presses existantes. Cela rend les vilebrequins, les volants d'inertie et l'hydraulique obsolètes, réduisant le nombre de composants de la presse jusqu'à 80 %. Moins de composants signifie moins de temps de maintenance, un dépannage plus rapide et des millions de cycles avant que la maintenance ne soit nécessaire. Les servomoteurs standard sont facilement disponibles et accessibles avec des délais relativement courts.

Toute application de formage ou d'emboutissage nécessitant jusqu'à 500 tonnes de force est candidate à une mise à niveau servo linéaire. Cette mise à niveau est également une option pour les applications à haute température telles que l'emboutissage à chaud automobile et le formage à chaud du titane lié à l'aérospatiale, car elle élimine les risques associés aux systèmes hydrauliques traditionnels, tels que les incendies, les fuites d'huile, la surchauffe et la contamination des pièces.

Les servo-actionneurs linéaires offrent aux utilisateurs de nombreux avantages par rapport à leurs homologues hydrauliques et mécaniques, apportant des améliorations significatives en termes de performances, de disponibilité, de fiabilité et de qualité des pièces.

Tonnage complet à tout moment. L'un des principaux avantages est la capacité de fournir un tonnage complet à tout moment de la course. Cela élimine les points de tonnage nominal du point mort bas, empêchant les utilisateurs de déclasser le tonnage sur les longs tirages et courses. Avec la possibilité d'initier une force de pression maximale à tout moment de la course, les utilisateurs peuvent contrôler plusieurs paramètres de cycle, notamment la position, la pression et la vitesse.

Parallélisme. La nature des servocommandes linéaires entraîne un parallélisme extrême au cours de chaque cycle. Ceci, à son tour, améliore la manipulation des matrices et réduit les coûts de maintenance des matrices par rapport aux presses traditionnelles. Les actionneurs aident à simplifier les temps de configuration des matrices car ils ne nécessitent pas l'utilisation de parallèles ou d'ajustements pour le contrepoids. La technologie comprend également une surveillance intégrée du tonnage et une protection contre les surcharges à chaque coup.

Rigidité, Force Précision. Les servo-actionneurs linéaires de précision offrent une excellente rigidité ainsi qu'une précision et une précision de force élevées. Certains des systèmes d'actionnement servo linéaires disponibles aujourd'hui peuvent atteindre une répétabilité de position jusqu'à +/- 0,0005 pouce. De plus, ils ont un retour de force et de position à un taux d'un échantillon par milliseconde.

Efficacité énergétique. Étant donné que les servo-actionneurs linéaires n'utilisent de l'énergie qu'à la demande, la consommation d'énergie peut être réduite jusqu'à 70 % par rapport aux systèmes hydrauliques traditionnels. Ceci est particulièrement important pendant les longs cycles de temporisation et les travaux de dessin complexes.

Les systèmes d'actionnement servo linéaires sont simples, modulaires et construits à l'aide de composants standard prêts à l'emploi qui peuvent être utilisés pour remplacer les systèmes de volant d'inertie hydrauliques ou mécaniques sur les presses existantes.

Propre, sûr. L'élimination des volants d'inertie, des vilebrequins, des systèmes de lubrification externes, des systèmes de gestion de l'énergie et des groupes hydrauliques rend ces presses sûres, propres et parfois plus fiables que leurs homologues hydrauliques ou servomécaniques.

Pour les emboutisseurs avec des cadres de presse existants qui ont encore de la vie, une mise à niveau servo linéaire peut être une excellente option pour augmenter le débit de production sur leurs presses existantes.