Métallurgie, usinage et assemblage : Mieux ensemble

May 14, 2023

Jovi Engineering et Red Hot Profiles se nourrissent mutuellement. Trouvez une croissance dans la diversité des processus de travail des métaux.

Allez visiter presque n'importe quel fabricant de métaux et vous verrez probablement un certain niveau d'usinage en cours dans l'atelier. Beaucoup n'ont pas grand-chose, peut-être une fraiseuse ou un tour manuel ou peut-être un centre d'usinage vertical (VMC). La quantité de fraisage et de tournage d'un atelier dépend en grande partie de la façon dont l'entreprise a été lancée en premier lieu.

Dans de nombreux cas, l'usinage est là pour soutenir la fabrication du métal, les machinistes construisant des outils et des montages personnalisés et créant peut-être de petites pièces qui entrent dans des sous-ensembles plus grands.

"L'ajout le plus récent à notre gamme d'équipements est un laser à fibre Bodor de 12 kW, installé plus tôt cette année. Le nouveau laser à fibre Bodor P4020, fourni par Integral Machine Tools, a une taille de table de 4 000 mm sur 2 000 mm et fournira le entreprise avec une augmentation significative de la productivité et nous permettent d'offrir de meilleurs délais de découpe laser. Chaque augmentation de puissance offre une arête de coupe plus propre, en particulier sur l'acier doux, qui constitue la majorité de notre production. Nous pouvons désormais couper de l'acier doux jusqu'à 30 mm épais."

De nos jours, beaucoup se situent quelque part entre les deux extrêmes. Ils ne s'attendent jamais à ce que l'usinage domine l'entreprise, mais leurs machinistes font un peu plus que simplement soutenir l'opération de fabrication du métal primaire. Les tendances changent cependant. Les entreprises de fabrication de métaux augmentent maintenant la taille et les capacités de leurs départements d'usinage.

La plupart des entreprises de fabrication se sont lancées dans l'usinage de la même manière que beaucoup de fabricants sur mesure : les clients l'ont demandé. Alors que les clients augmentent leur demande de fraisage et de tournage, il est logique d'internaliser ces processus, pour de nombreuses raisons. Soit les entreprises construisent le département d'usinage en faisant leurs propres achats d'équipement, soit elles acquièrent leur fournisseur ou une entreprise d'usinage similaire et se retrouvent avec un atelier d'usinage prêt à l'emploi. C'est normalement la meilleure décision stratégique qui élimine bon nombre des contraintes de démarrage.

Le plus grand atout qu'une entreprise puisse avoir en ce moment, ce sont des personnes expérimentées, et vos employés sont ce qui va vous aider à survivre et à façonner l'avenir. Donc, trouver comment utiliser les niveaux de compétence de chacun et continuer à développer et à améliorer ces niveaux de compétence est le plus grand défi. Tout le monde peut acheter du matériel. L'équipement est facile à acheter. Il est difficile d'obtenir le niveau de compétence nécessaire pour faire fonctionner l'équipement avec l'efficacité pour laquelle il a été conçu. C'est un défi lorsque vous partez de zéro dans un domaine de la transformation des métaux avec lequel vous n'êtes pas familier.

Composants coupés sur le nouveau Bodor 12kW

Composants de l'atelier d'usinage Jovi Engineering

Parmi de nombreuses autres considérations qui doivent être prises en compte, il y a la question de savoir si l'atelier d'usinage va simplement faire du travail en interne ou s'il va également chercher du travail à l'extérieur.

Cependant, vous trouverez toujours de nombreuses entreprises qui ne font que de la fabrication de métaux et externalisent leurs travaux d'usinage. À l'autre extrémité du spectre, certaines entreprises se vendent comme étant un véritable guichet unique, avec à la fois une capacité d'usinage et de fabrication étendue. Disposer d'une large gamme de machines permet à l'entreprise de travailler pour un large éventail d'industries et de répondre à la plupart des besoins de fabrication de ses clients. Et avoir une capacité ouverte pour répondre rapidement aux clients garantit à l'entreprise la capacité de saisir de nouvelles opportunités pour stimuler la croissance. Un mariage harmonieux d'équipements d'usinage CNC et de fabrication de tôlerie dépend de l'identification du bon processus et du bon prix pour chaque pièce.

Ajout de la fabrication de métaux aux services d'usinage L'ajout de services de fabrication et d'assemblage de métaux aux services d'usinage existants n'est pas un phénomène courant d'après ce que j'ai vu lors de mes visites dans des entreprises d'ingénierie métallurgique en Afrique du Sud. J'ai vu de nombreuses entreprises qui ont ajouté des services et des équipements supplémentaires à leurs services d'usinage ou de fabrication existants, mais très peu ont ajouté l'offre de services complète des divers processus requis pour la fabrication de métaux.

C'est jusqu'à ce que je visite Jovi Engineering et la société sœur Red Hot Profiles & Laser Services, basée à Elsburg, Gauteng.

Le Kafo VMC est la plus grande machine CNC de l'atelier d'usinage Jovi Engineering

Une plaque en cours d'usinage

Jovi Engineering a été fondée en 1984 par deux frères, Victor et Jose Da Silva. La vie de la famille Da Silva a commencé au Portugal avant que leur père ne décide d'immigrer en Afrique du Sud, passant d'abord quelques années au Mozambique voisin. Papa a également été le mentor des deux garçons avant de décider de retourner au Portugal.

Jovi Engineering est votre entreprise typique qui a commencé dans une situation de garage et qui, grâce à un travail acharné et à la détermination, est devenue une entreprise respectée. Parfois, l'entreprise peut être un rêve du ou des propriétaires ou elle est lancée par la force des choses. Habituellement, il y aura un ou même deux clients si vous avez de la chance. Victor est la force motrice et le dirigeant d'une entreprise qui atteindra le cap des 40 ans en 2024. Frère Jose a quitté l'entreprise pour diriger sa propre entreprise il y a quelques années et n'est revenu à l'entreprise familiale qu'il y a deux ans.

Les autres membres de la famille comprennent les fils et la fille de Victor, Richard, Jean-Paul et Sonia, le neveu Tristan et la fiancée Cindy. Tous jouent un rôle vital et de soutien dans l'entreprise.

Victor est un ajusteur et un tourneur qualifié et a toujours une attitude pratique vis-à-vis de l'usinage CNC. Lors de sa visite, il mesurait des composants, effectuait des inspections visuelles, expliquait les processus au personnel et, bien sûr, explorait les machines CNC avec les opérateurs. Il ne fait aucun doute que l'utilisation des machines et la configuration sont également une seconde nature pour Victor. Sa vaste connaissance de l'usinage, de l'atelier d'usinage et de l'ingénierie générale a permis à Jovi Engineering de se développer de plus en plus.

L'entreprise dispose également de trois tours Takisawa

Les composants sont remis à neuf ou sont fabriqués neufs chez Jovi Engineering

"Jovi Engineering est une société d'ingénierie mécanique dynamique opérant conformément aux normes internationales du système de gestion de la qualité. Au fil des ans, Jovi Engineering a progressé et grandi de façon spectaculaire, et est maintenant considérée comme l'une des sociétés d'ingénierie les plus respectées opérant dans l'East Rand. peut être directement contribué à l'utilisation par Jovi Engineering de l'innovation, de la technologie et de la nécessité de trouver en permanence de meilleurs moyens d'améliorer la qualité des produits de Jovi Engineering et des services offerts à nos clients. »

" Initialement spécialisés uniquement dans la pneumatique et l'ingénierie mécanique générale, nous proposons désormais une grande variété de produits d'ingénierie générale, notamment la fabrication d'actionneurs linéaires pneumatiques, les réparations de fabrication d'équipements de terrassement, l'usinage CNC, l'usinage multi-surfaces, l'usinage 4 axes complet et fabrication de moules."

"Notre clientèle comprend des entreprises telles que De Beers, Macsteel, Trident SA, ainsi que de nombreuses autres organisations bien connues et établies dans les industries minières et d'autres industries générales d'ingénierie. Nos produits sont utilisés sur les marchés locaux et internationaux, y compris des domaines tels que comme la Zambie, le Zimbabwe, le Mozambique et le Botswana."

L'entreprise dispose désormais de trois fraiseuses CNC, toutes dotées de capacités 4 axes, et de trois tours CNC. Toutes sortes de composants y sont usinés, y compris des plaques, des douilles, des arbres, des glissières, des barillets et des corps de vannes.

Plaques de base qui ont été découpées chez Red Hot Profiles & Laser Services, puis usinées et soudées chez Jovi Engineering

Composants prêts à être assemblés

"L'un des principaux produits que nous produisons pour un client sont les actionneurs linéaires pneumatiques qui sont utilisés dans les opérations minières et ne se limitent pas à une matière première excavée ou extraite. Nous fabriquons tous les composants de ce produit qui vont d'un actionneur de 100 ml à une taille de 550 ml. Cela comprend les piédestaux et les couperets. Le seul composant utilisé sur le produit que nous achetons est un manchon en fibre de verre. Nous avons une zone d'assemblage dédiée à ce produit et un grand magasin afin que nous puissions fournir le client hors- l'étagère."

"L'actionneur comprend une plaque supérieure et une plaque inférieure et le long délai de livraison de ces plaques par les fournisseurs a été un facteur déterminant dans le démarrage de notre entreprise de fabrication de métaux."

Nouvelle entreprise offrant des services de fabrication de métaux Fondée en juillet 2005, Red Hot Profiles & Laser Services est une entreprise offrant des services de découpe laser, de découpe de profils, de découpe plasma haute définition, de découpe guillotine, de pliage de presse plieuse et de fabrication. Société sœur de Jovi Engineering et située sur le même site d'usine, la société a été créée non seulement pour créer l'opportunité de rechercher de nouveaux clients et d'augmenter le chiffre d'affaires, mais aussi pour éliminer la frustration des longs délais de livraison des composants de plaque nécessaires pour ses actionneurs linéaires pneumatiques.

Caissons coupés, usinés et soudés entre les deux entreprises

"L'un des principaux produits que nous produisons pour un client sont les actionneurs linéaires pneumatiques qui sont utilisés dans les opérations minières et ne se limitent pas à une matière première excavée ou extraite. Nous fabriquons tous les composants de ce produit qui vont d'un actionneur de 100 ml à une taille de 550 ml. Cela comprend les piédestaux et les couperets. Le seul composant utilisé sur le produit que nous achetons est un manchon en fibre de verre. Nous avons une zone d'assemblage dédiée à ce produit et un grand magasin afin que nous puissions fournir le client hors- l'étagère."

"Vous obtenez bientôt une mauvaise réputation si vous ne pouvez pas livrer comme promis. Les plaques supérieure et inférieure seraient découpées au profil, puis percées et chanfreinées sur nos machines CNC avant l'assemblage. Notre première machine de fabrication de métal que nous avons achetée était donc une fraise à profil. La machine à commande numérique Burney peut couper des épaisseurs de métal comprises entre 6 mm et 300 mm et le lit peut recevoir des plaques de 11 000 mm sur 2 300 mm », a expliqué Richard Da Silva, le fils aîné de Victor Da Silva et qui est responsable de la gestion de l'activité de fabrication de métaux.

"J'ai rejoint l'entreprise en 1999 peu de temps après avoir quitté l'école et papa a été mon mentor. Au départ, j'étais "assistant" dans l'atelier d'usinage CNC, mais au fil du temps, j'ai appris à utiliser et à programmer les machines CNC", a poursuivi Richard.

"Notre décision de nous lancer dans la fabrication de métaux a été excitante mais aussi stressante pour nous tous. Nous avions de l'expérience dans le travail des métaux, mais aucune du côté de la fabrication. La courbe d'apprentissage était importante, mais si nous regardons où nous en sommes aujourd'hui, c'était une sage décision."

"Ce qui a également été déterminant dans notre prise de décision, c'est que nous avons couvert tous les principaux processus nécessaires à la fabrication du métal et que nous ne nous sommes pas limités au profilage ou à la découpe au laser, par exemple. Nous disposons désormais d'équipements qui couvrent la découpe, le pliage, le profilage, la guillotine et le laminage. Nous avons également investi dans un robot soudeur Fanuc. Le temps que ce robot soudeur nous fait gagner sur la fabrication des socles nécessaires pour les actionneurs est incroyable. Mais il ne fait pas que ce travail. Il soude d'autres appareils et boîtiers dont nous avons besoin. ."

L'entreprise a également investi dans un robot soudeur Fanuc

La découpe de profilés et plasma est également proposée par Red Hot Profiles & Laser

"Il est également remarquable de noter combien de commandes de fabrication nécessitent également des processus d'usinage et de soudage. Un assemblage soudé nécessite souvent un usinage de précision pour des caractéristiques critiques. Les deux entreprises sont plus en synergie qu'elles ne sont séparées, et cela se voit le plus clairement lors d'une visite guidée. l'atelier d'usinage CNC."

"Après l'installation de la découpeuse de profilés, nous avons ensuite investi dans un laser Trumpf CO2 et une presse plieuse suivis d'un laser Amada 4kW CO2 puis d'un laser Bystronic. Nous avons maintenant deux autres presses plieuses Durma et la plage de travail est de 80 tonnes jusqu'à jusqu'à 220 tonnes et une largeur allant jusqu'à 3 200 mm."

"Notre découpe plasma haute définition couvre des épaisseurs de matériau de 2 mm à 75 mm et la guillotine est de 1 mm à 12 mm jusqu'à des longueurs de 2 500 mm. Nous avons également des machines de soudage CO2, TIG, ARC et par points, nous sommes donc très bien équipés."

Deux des anciennes machines laser

Presses plieuses et la gamme de travail est de 80 tonnes jusqu'à 220 tonnes et une largeur allant jusqu'à 3 200 mm

Nouveau laser à fibre Bodor 12kW"L'ajout le plus récent à notre gamme d'équipements est un laser à fibre Bodor de 12 kW, installé plus tôt cette année. Le nouveau laser à fibre Bodor P4020, fourni par Integral Machine Tools, a une taille de table de 4 000 mm sur 2 000 mm et fournira le entreprise avec une augmentation significative de la productivité et nous permettent d'offrir de meilleurs délais de découpe laser. Chaque augmentation de puissance offre une arête de coupe plus propre, en particulier sur l'acier doux, qui constitue la majorité de notre production. Nous pouvons désormais couper de l'acier doux jusqu'à 30 mm épais."

"Nous coupons tous les différents matériaux, mais l'acier doux est de loin le plus gros type de métal que nous coupons. Environ la moitié du tonnage d'acier doux est de l'acier inoxydable. Nous devrions augmenter notre tonnage mensuel avec l'introduction du Bodor. Un avantage supplémentaire, grâce à la technologie de pointe utilisée dans les lasers à fibre de nos jours par rapport à il y a plus de 10 ans lorsque nous avons acheté notre premier laser CO2, c'est que nous pouvons maintenant découper au laser des matériaux plus épais plus rapidement. Cela raccourcira également nos délais de livraison.

La famille Da Silva

Cependant, ce qui distingue vraiment cette entreprise ne se trouve pas dans l'équipement lui-même. La diversification et l'expansion des capacités d'usinage et de fabrication ont été motivées en partie par l'adhésion à une idée centrale. Que vous travailliez en tant que centre de service d'atelier de travail, fabricant sur mesure ou OEM, votre entreprise se développe et se rétrécit au sein du marché qu'elle représente. Il est donc primordial de répartir le portefeuille de clients et les industries dans lesquelles ils opèrent. Cela réduit le fardeau ou le risque de dépendre d'une seule industrie ou d'un seul client.

Pour plus de détails, contactez Jovi Engineering / Red Hot Profiles & Laser Services au 011 824-0439 ou visitez https://www.redhotlaser-jovieng.co.za