Les machines CNC ouvrent la voie à la numérisation dans l'industrie manufacturière.

May 06, 2023

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Que votre entreprise de fabrication soit sur le marché depuis un certain temps ou que vous commenciez seulement maintenant, l'apprentissage des technologies pour améliorer les opérations commerciales et de production est la clé d'un avenir commercial prospère.

Par conséquent, vous avez probablement entendu parler de l'usinage CNC (Computer Numerical Control). Cette technologie n'est pas aussi récente qu'on pourrait le penser. Fait d'ingénierie intéressant, le plus ancien outil usiné a été trouvé en Italie et remonte à 700 av.

D'une manière générale, l'usinage CNC est un processus de fabrication préprogrammé basé sur la méthode soustractive. Cette technologie forme des objets en coupant la matière et en développant une forme précise.

Bien que l'usinage CNC ait une longue histoire, il s'agit actuellement de l'une des technologies les plus transformatrices du secteur manufacturier. Il est numérisé et peut donc fonctionner plus efficacement par rapport aux méthodes de fabrication additive ou formative. La technologie est souvent utilisée pour le prototypage et la production ultérieure de pièces usinées sur mesure.

Certaines entreprises de fabrication construisent leurs propres machines CNC, mais beaucoup font appel à des prestataires de services supplémentaires pour assurer une intégration fluide. Un de ces exemples est Waykenrm. La société propose des services de prototypage rapide, y compris le prototypage de produits, le moulage par injection, la fabrication rapide et la production automobile.

Les services d'usinage CNC tels que Waykenrm utilisent divers matériaux pour la production d'objets. Les matériaux que vous choisissez jouent un rôle important dans le processus de conception. Vous devez tenir compte de la dureté, de la température, de la résistance chimique et de la résistance du matériau. Les choix les plus courants sont le métal et le plastique.

Pièces métalliques - en ce qui concerne leur résistance et leur solidité, les pièces métalliques sont le matériau de fabrication le plus populaire. Le métal est plus polyvalent et durable que le plastique et peut être utilisé du prototypage de pièces personnalisées à la production de lots. Le métal le plus utilisé est l'aluminium en raison de sa légèreté et de sa durabilité. Il se distingue également par une meilleure conductivité électrique et thermique que les autres métaux.

Pièces en plastique - le plastique peut être un choix optimal pour différents types de production. Il présente l'avantage d'être léger, isolant électriquement et d'une grande résistance. Pourtant, il est principalement utilisé pour le prototypage en raison de coûts inférieurs et parce que l'élément n'est pas aussi robuste. Les plastiques les plus utilisés sont l'ABS, le polycarbonate et le nylon.

CONNEXION: FAUSSES CONCEPTIONS COURANTES SUR LA PRODUCTION D'USINAGE CNC

Bien que les machines CNC puissent varier, les plus utilisées industriellement sont le fraisage CNC 3 axes et 5 axes. Les services de fraisage CNC utilisent souvent le premier type car il est plus facile à naviguer et coûte moins cher que le 5 axes.

L'usinage CNC 3 axes fonctionne en enlevant de la matière de l'objet principal à l'aide d'outils de coupe à grande vitesse. C'est une méthode moins flexible utilisée avec les techniques de fraisage et de tournage CNC. Avec 3 axes, vous pouvez produire des produits et des formes couramment utilisés sans grande expertise dans le domaine. Cependant, ce type n'est pas aussi précis que le 5 axes.

Les pièces de fraisage CNC à 5 axes se différencient comme plus précises et axées sur les détails. Ce type n'implique pas autant de travail manuel et peut produire des pièces différentes des axes principaux. Pourtant, ces types de machines sont plus chers.

Quel que soit le type que vous utilisez pour votre entreprise de fabrication, l'usinage CNC prend d'assaut l'industrie. La nature polyvalente et numérisée de ces machines amène la production à un niveau supérieur.

La modernisation est l'élément central de la quatrième révolution industrielle, il serait donc difficile de trouver au moins une industrie qui n'a pas changé au cours de la dernière décennie. La fabrication ne fait pas exception, et l'un des changements les plus importants a été la mise en œuvre de l'usinage CNC. Cela a rendu le processus de production plus efficace et flexible, mais ce n'est pas tout. Voici quelques changements qui font de l'usinage CNC l'avenir de la fabrication.

1. Commodité

Les machines CNC éliminent le travail manuel, économisant ainsi du temps et rendant les processus de production plus efficaces. Les performances automatisées sont plus rapides que le travail dirigé par l'homme. La fabrication numérisée contribue également à réduire les erreurs humaines et peut fonctionner quel que soit le jour de la semaine.

De nombreux employeurs craignent que leurs équipes ne les remplacent par des machines. Vous pouvez vous détendre car les machines CNC ne remplaceront pas votre équipe, mais renforceront votre main-d'œuvre et rendront leur travail plus agréable.

2. Usinage de prototypes

Le prototypage est essentiel dans le secteur manufacturier. Cela aide à éviter les erreurs plus tard dans le processus de production et à mieux comprendre le produit. Cependant, de nombreuses entreprises sautent la partie de prototypage ou n'y investissent pas suffisamment de temps car cela prend du temps et coûte cher.

L'usinage CNC rend le prototypage plus abordable et plus facile à réaliser. Désormais, les fabricants peuvent réaliser des maquettes et avoir une meilleure idée des étapes ultérieures du processus. La nouvelle technologie navigue à travers la fabrication et permet de développer des conceptions plus complètes.

3. Durabilité

L'usinage CNC favorise la durabilité de différentes manières. La technologie ne nécessite pas beaucoup de matériaux supplémentaires et ne laisse donc pas autant de déchets. Il a également moins de chances de faire des erreurs, ce qui évite de jeter des matériaux et des pièces et de perdre un temps de production précieux.

En plus de cela, l'usinage CNC n'a pas besoin de beaucoup de pièces supplémentaires comme des perceuses ou des ponceuses séparées, car tout est intégré dans le corps principal.

4. Moins de processus

Les ordinateurs et les logiciels sont les principaux éléments de la surveillance d'une machine CNC. Le modèle CAO préprogramme les projets souhaités et télécharge les informations directement sur l'appareil. Un autre avantage d'une telle technologie est qu'elle peut effectuer presque toutes les étapes de production par elle-même, éliminant ainsi le besoin d'outils et de machines supplémentaires, ou de travail manuel.

La mise en œuvre de la numérisation est cruciale pour réussir dans le monde d'aujourd'hui. Cela permet non seulement à votre entreprise de se démarquer de ses concurrents, mais accélère également les opérations commerciales et les performances de la main-d'œuvre. Alors, trouvez ce qui fonctionne pour votre entreprise et faites passer les processus de fabrication au niveau supérieur avec l'usinage CNC.